塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，由于其具有优良的耐磨、防滑、耐候性等特点，因此在运动场地建设中得到了广泛的应用。本文将介绍塑胶跑道制备工艺的研究成果，包括原料选择、制备工艺、质量控制等方面的内容。 一、原料选择 1、胶粉 胶粉是制备塑胶跑道的主要原料之一，其质量的好坏直接影响到塑胶跑道的性能。目前市场上常见的胶粉有EPDM、SBR、PU等多种类型。其中，EPDM胶粉具有耐候性好、弹性恢复率高等优点，因此被广泛应用于塑胶跑道的制备中。 2、填料 填料是塑胶跑道中的重要组成部分，其作用是增加材料的硬度和耐磨性。常见的填料有石英砂、碳酸钙等。其中，石英砂具有硬度高、耐磨性好等特点，因此被广泛应用于塑胶跑道的制备中。 3、助剂 助剂是塑胶跑道中的辅助材料，其作用是改善材料的加工性能和性能稳定性。常见的助剂有固化剂、促进剂、防老剂等。其中，固化剂是制备塑胶跑道的关键助剂，其作用是使胶粉和填料形成坚固的结合体。 二、制备工艺 1、原材料的配比 在制备塑胶跑道时，首先需要对原材料进行配比。一般情况下，EPDM胶粉和填料的比例为1:2，即每100kg的EPDM胶粉需要加入200kg的填料。在配比时，还需要考虑到助剂的加入量，以保证材料的性能达到要求。 2、混合 将配好的原材料放入混合机中进行混合。在混合的过程中，需要注意控制混合时间和混合速度，以确保材料均匀混合。一般情况下，混合时间为20-30min，混合速度为30-40r/min。 3、铺装 将混合好的材料铺装在运动场地的基层上。在铺装的过程中，需要注意控制材料的厚度和均匀性，以确保材料的性能达到要求。一般情况下，材料的厚度为8-10mm。 4、固化 在铺装完成后，需要对材料进行固化。固化的方法有两种，一种是常温固化，即将材料放置在室温下自然固化；另一种是热固化，即将材料放入烤房中进行加热固化。一般情况下，常温固化需要3-5天，热固化需要1-2天。 三、质量控制 在制备塑胶跑道的过程中，需要进行严格的质量控制，以确保材料的性能达到要求。常见的质量控制方法有以下几种： 1、原材料的检验 在使用原材料之前，需要进行原材料的检验，以确保其质量达到要求。常见的检验方法有外观检查、密度检测、硬度检测等。 2、混合质量的控制 在混合的过程中，需要注意控制混合时间和混合速度，以确保材料均匀混合。混合后的材料需要进行外观检查和密度检测，以确保其质量达到要求。 3、铺装质量的控制 在铺装的过程中，需要注意控制材料的厚度和均匀性，以确保材料的性能达到要求。铺装后的材料需要进行外观检查和硬度检测，以确保其质量达到要求。 4、固化质量的控制 在固化的过程中，需要注意控制固化时间和固化温度，以确保材料的性能达到要求。固化后的材料需要进行外观检查和硬度检测，以确保其质量达到要求。 总之，塑胶跑道制备工艺的研究是一个复杂而严谨的过程。只有在严格控制原材料的质量、混合质量、铺装质量和固化质量的基础上，才能制备出性能优良的塑胶跑道。